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提质增效“智多星”② |“土专家”张学
2020-06-02 07:15   审核人:

杜培华/文

张学,延长油田定边采油厂新安边采油队维修站一名电工。因热衷钻研小改小革项目,所在队站表彰他为“创新之星”,还为他开设了全厂首个以职工姓名命名的职工创新工作室。2019年,定边采油厂又将张学创新工作室升级为厂级个人工作室。10年来,该工作室先后有12项创新项目成功研发并运用到生产中,其中9项得到推广应用,6项国家实用型专利收入囊中,累计创收创效高达1000万元以上。在工作室全体成员的共同努力下,先后有15个困扰生产的难题也相继迎刃而解。


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十年前,张学是一个刚入职的“穷小白”,虽说家乡定边钻机林立、油井遍布,他对油井设备的印象却是既熟悉又陌生,石油生产知识更是一窍不通。

八年前,他所在区域进入投产期,因为费用紧张,单位安排维修站自主连接新井输油管线,刚从采油工“转型”电工新手,现在却又要拿起焊枪当“临时演员”,还要仰卧在焊坑忍受刺骨的寒冷……一波波猛如虎的操作让这个只有高中学历的张学工作起来倍感吃力。于是他暗下决心:“啃天书”恶补理论,解难题创收创效。

一次帮工友换抽油机电机,笨重的电机抬不动,最后合力抬倒更换还很难,好不容易换上又发现电机电能耗过大,一连串的问题使他苦恼不已,于是他决心解决这个问题。


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一个月后,“牵引式起吊装置”成功研制。目睹电机被轻松吊起、卸装的整个过程,工友们高兴的合不拢嘴,接连说出好几个优点:劳动强度降低了,速度更快了,比以前更安全了,以后更换再不用那么费事了。

高兴之余,张学又在降低电机能耗上动起了脑筋,他思考着将原22千瓦的大功率电机换成11千瓦的小功率电机,通过设置不同大小的皮带轮,降低输出转速,减少冲次,实现增速或减速的目的。该成果按照构想革新安装调试后,“小功率放大装置”成功应用,设备能耗明显降低,年节约电费万元以上,重要的是产量不受丝毫影响。


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2016年,该套装置在该厂推广了100套。当工友掐指算经济效益时,张学咧嘴一笑说:“别掐指头啦,还有一点你肯定没算进去,设备磨损程度降低,相应的修井频次就会降低,修一次井万余元,两点综合起来每年也就节约成本费用200万元吧。”

今年5月中旬,笔者来到张学创新工作室。隔着采油队门外就听到里面,敲击声叮叮当当,切割声时进时远,焊接声时断时续。原来,张学正在升级第三代“井口万向密封器”。


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他告诉笔者:“抽油机井口偏磨、腐蚀、漏油等现象,在油田生产过程中较为普遍,光杆偏磨问题比较突出,导致井口密封圈更换频次增加,相应造成修井、更换密封圈等成本费用叠加,人员重复工作量加大,检泵周期缩短。改良升级后的第三代,安装使用后将集中解决井口刺漏、偏磨、腐蚀三大难题。”



十年磨一剑。这些年,张学这个提质增效“智多星”以经济效益为向导,以安全实用为原则,致力于攻坚生产难题,累计发明抽油泵自动除垢机、气顶式加药装置、井口防盗装置等技术成果12项,就目前应用的项目累计所产生的经济效益高达千万元。面对如此可观的经济效益,记者问张学是如何做到的,他木讷的回答:“熟能生巧”。

不仅在生产中创效,在生活中张学也会主动出力。职工建起蔬菜园,看到塑料水管喷出的水柱浇向蔬菜时,他自言自语地说:“水都浪费了蔬菜还无法有效吸收水分,多可惜。”不出半个月,他就将旧的小型锅炉改装后变成一个储水罐,将出水主管道从大棚顶部连接好后,分接了多个滴灌头,一改过去的漫灌为滴灌。同时,他将废旧的干粉灭火器改装成为一个蔬菜加药装置,通过阀门将管道分设进行定点加药。

当前,全员投入到应对低油价的攻坚战中,张学表示,小改小革不仅仅在于产生多少效益,更多的是要增强全员降本增效的意识,只有全员参与进来,一起控成本、提效益,才能真正地助力企业打赢攻坚战。

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